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操作立式加工中心時大家要多注意以下問題
點擊次數:639 發布時間:2021-12-24
  立式加工中心在加工工件時是面與面接觸的滑動摩擦,接觸面大,摩擦力大,通常都要進行貼塑,快速移動的速度比線軌慢很多。在加工鑄鐵鑄鋼這類工件時,吃刀量大,切削力也很大,機床振動就會比較厲害,這是硬軌的優勢就很好的體現出來了,由于硬軌接觸面大,吸震抗震比線軌好很多,這樣既能保證加工的效率也能保證加工精度,其剛性好,適合重切削。
  機床使用環境如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等會影響其正常運轉,在安裝時應嚴格做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的情況下,應將它與普通機械加工設備隔離安裝,以便于維修與保養。
 

 

  在操作立式加工中心時,大家需要多注意以下問題:
  1、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
  2、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內,表面粗糙度不大于Ra3.2um。
  3、為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工原點,都應有精確的坐標尺寸。夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
  4、對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
  5、能經短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
  6、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
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